中级安全工程师每日一练8章
中级安全工程师每日一练8章 第1章
B.安全阀
C.爆破帽
D.易熔塞
B:10
C:100
D:1000
B.董事长或总经理担任本企业安全生产委员会主任
C.定期向董事会和国家安全监管部门报告安全生产情况
D.定期向业务考核部门和所在省安全监督部门报告安全生产情况
B:2
C:3
D:5
B.在380V低压系统中,发生对PE线单相短路时能迅速切断电源的反应时间不超过0.2s,否则应采用能将故障电压限制在许可范围内的等电位连接
C.工作接地的电阻一般不应超过10Ω
D.除非接地设备装有快速切断故障的自动保护装置(如漏电保护器),不得在TN系统中混用TT方式
中级安全工程师每日一练8章 第2章
B.挡风板.风门
C.防爆门.挡风墙和风门
D.风门
B.欲左转弯,应尽快在对面直行的车辆前通过
C.进入路口前停车望,让右方道路的来车先行
D.发现前车行驶速度较慢,加速超越通行
选项D错误,交叉路口,不允许超车
B.现场抢救费用
C.清理现场费用
D.歇工工资
A.综合管理 B.人员管理
C.设备设施 D.环境管理
(1)安全生产管理目标、指标和总体原则;
(2)安全生产责任制度;
(3)安全管理定期例行工作制度;
(4)承包与发包工程安全管理制度;
(5)安全措施和费用管理制度;
(6)重大危险源管理制度;
(7)危险物品使用管理制度;
(8)消防安全管理制度;
(9)隐患排查和治理制度;
(10)交通安全管理制度;
(11)防灾减灾管理制度;
(12)事故调查报告处理制度;
(13)应急管理制度;
(14)安全奖惩制度。
B.适用刑法平等原则
C.罪刑相适应原则
D.数罪并罚原则
中级安全工程师每日一练8章 第3章
B.梁侧模
C.楼板底模
D.梁底模
2010年5月10日8时,B工程公司职工甲、乙受公司指派到C炼油厂污水处理车间疏通堵塞的污水管道。两人未到C炼油厂办理任何作业手续就来到现场开始作业,甲下到3m多深的污水井内用水桶清理油泥,乙在井口用绳索向上提。清理过程中甲发现油泥下方有一水泥块并有气体冒出,随即爬出污水井并在井口用长钢管捣烂水泥块。11时左右,当甲再次沿爬梯下到井底时,突然倒地。乙发现后立即呼救,在附近作业的B工程公司职工丙等迅速赶到现场,丙在未采取任何防护措施的情况下下井救人,刚进入井底也突然倒地。乙再次大声呼救,C炼油厂专业救援人员闻讯赶到现场,下井将甲、丙救出,甲、丙经抢救无效死亡。事故调查人员对污水井内气体进行了检测,测得氧气浓度19.6%、甲烷含量2.7%、硫化氢含量850mg/m3。
根据以上场景,回答下列问题(共16分,每题2分,1~3题为单选题,4~8题为多选题):
A:火灾
B:其他爆炸
C:淹溺
D:中毒窒息
E:机械伤害
一切通风不良,容易造成有毒有害气体积聚和缺氧的设备、设施和场所都叫受限空间(作业受到限制的空间)。如炉、塔、釜、罐、槽车以及管道、烟道、隧道、下水道、沟、坑、井、池、涵洞、船舱、地下仓库、储藏室、地窖、谷仓等。在受限空间进行职业活动,可能引起死亡、失去知觉、丧失逃生及自救能力、伤害或引起急性中毒等。进入受限空间作业,应该办理“受限空间作业许可证”
违章操作的甲、乙是B工程公司职工,显然B工程公司是该起事故的责任单位,而C炼油厂对外单位来本厂作业人员监管不力以及救援不力应负责。
丙不懂中毒人员救援常识,盲目救援是导致其中毒死亡的主要原因,另外缺少防护用品也是导致丙死亡的原因。这起事故的类型是中毒事故,但事故的原因不是中毒。窒息、中毒、高处坠落是事故的类型。
该污水井可能导致的伤害是物体打击、中毒和窒息等,为防止物体打击应佩戴安全帽和防护手套,为防止中毒和窒息应佩戴空气呼吸器。
在《企业职工伤亡事故调查分析规则》中规定,属下列情况者为间接原因:①技术和设计上有缺陷——工业构件、建筑物、机械设备、仪器仪表、工艺过程、操作方法、维修检验等的设计、施工和材料使用存在问题;②教育培训不够、未经培训、缺乏或不懂安全操作技术知识;③劳动组织不合理;④对现场工作缺乏检查或指导错误;⑤没有安全操作规程或不健全;⑥没有或不认真实施事故防范措施,对事故隐患整改不力;⑦其他。本案例中,作业人员缺少污水井防护的相关知识和技能,显然教育培训不够是事故的一个间接原因。另外“救援行为不当”体现了应急救援的教育培训不够,也是导致事故的一个间接原因。“作业人员没有佩戴劳动防护用品”和“作业人员违章作业”是导致事故的直接原因。
事故发生后对污水井内气体进行检测,测得氧气浓度19.6%、甲烷含量2.7%、硫化氢含量850mg/m3。甲烷是可燃气体,硫化氢是有毒气体,均应该检测。对于密闭空间,氧气也需要检测,一般浓度在18%~22%属于正常。
可燃气体浓度达到爆炸极限发生爆炸属于其他爆炸。污水井发生火灾、中毒窒息、淹溺的可能都是有的,但发生机械伤害的可能几乎没有。
B.可靠
C.可调
D.可控
B:作业场所不得住人
C:禁止女工进入作业现场
D:高毒作业场所设置应急撤离通道和必要的泄险区
E:可能突然泄露大量有毒物品的场所设置自动报警装置
B.处三年以上七年以下有期徒刑
C.处五年以上有期徒刑
D.处五年以下有期徒刑或者拘役
中级安全工程师每日一练8章 第4章
D电厂有2台200MW汽轮发电机组,主设备包括发电锅炉、汽轮机和发电机,附属子系统包括启动锅炉系统、燃煤卸车输送系统、点火及助燃系统、发电机冷却系统等。启动锅炉系统有2台额定蒸发量29t/h、工作压力2.6MPa的启动锅炉。点火及助燃系统有2个单罐储量500t的柴油储罐,各存柴油200t。发电机冷却系统的制氢站有5个单罐容积为20m3、最高工作压力为1. 2MPa的储氢罐。燃煤卸车输送系统有燃煤运输火车、火车卸车翻车机、车皮夹固装置、胶带输送机、煤斗等。用电设备使用380V动力电源。火车车皮挂钩、摘钩作业,由人工操作。作业场所实行定时巡检制度。
2 00 8年3月1日,班长甲持工作票,办理动火作业许可手续后,未按动火作业要求落实相关措施,就带领工人在柴油储罐罐顶预留呼吸孔处开始焊接作业,焊接过程中油罐着火、爆炸,造成5人死亡。
根据以上场景,回答下列问题(共2 2分):
1.根据《企业职工伤亡事故分类》(GB6441-1986),指出该厂燃煤卸车输送系统存在的危险和有害因素及其存在的环节或场所。
2.指出上述场景中包括哪些特种设备。
3.提出上述油罐焊接作业的安全技术措施。
4.简述防止此类火灾爆炸事故发生的安全管理措施。
1.根据《企业职工伤亡事故分类》(GB6441-1986),该厂燃煤卸车输送系统存在的危险和有害因素及其存在的环节或场所如下:
(1)车辆伤害,燃煤运输火车沿线;
(2)机械伤害,火车卸车翻车机、胶带输送机。
(3)触电伤害;
(4)其他爆炸,煤粉爆炸。
2.本案例场景中包括的特种设备有发电锅炉、启动锅炉、储氢罐(压力容器)、燃煤运输火车(厂内机动车辆)。
3.本案例中,油罐焊接作业的安全技术措施是:
(1)焊接前必须进行动火分析,动火分析符合要求才可以动火;
(2)油罐焊接作业应准备防护用品,如灭火器等;
(3)焊接工应配齐劳动防护用品,如电焊帽、电焊手套、绝缘鞋等;
(4)电焊机、电焊把、电焊线应完好,接地线应可靠接地;
(5)做好现场清理工作,凡是易燃的油垢、货物应搬离,尤其电焊下方区域;
(6)应有防坠落措施。
4.防止此类火灾爆炸事故发生的安全管理措施是:
(1)动火作业必须办理“动火安全作业证”,并执行相关制度;
(2)施焊人员必须取得特殊工种作业证;
(3)焊接作业时应配备防护人员;
(4)制定应急救援措施;
(5)组织职工学习和培训,增强安全理论和安全知识。
1.本题考查的是危险和有害因素的辨识。
2.根据《特种设备安全监察条例》,特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器(含气瓶,下同)、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施和场(厂)内专用机动车辆。军事装备、核设施、航空航天器、铁路机车、海上设施和船舶以及矿山井下使用的特种设备、民用机场专用设备的安全监察不适用本条例。房屋建筑工地和市政工程工地用起重机械、场(厂)内专用机动车辆的安装、使用的监督管理,由建设行政主管部门依照有关法律、法规的规定执行。
特种设备依据其主要工作特点,分为承压类特种设备和机电类特种设备。
承压类特种设备:是指承载一定压力的密闭设备或管状设备,包括锅炉、压力容器(含气瓶)、压力管道。①锅炉。是指利用各种燃料、电能或者其他能源,将所盛装的液体加热到一定的参数,并对外输出热能的设备,其范围规定为容积大于或者等于30L的承压蒸汽锅炉;出口水压大于或者等于0.1MPa(表压),且额定功率大于或者等于0. 1MW的承压热水锅炉;有机热载体锅炉。②压力容器。是指盛装气体或者液体,承载一定压力的密闭设备,其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa(表压),且压力与容积的乘积大于或者等于2.5MPa·L的气体、液化气体和最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体的固定式容器和移动式容器;盛装公称工作压力大于或者等于0. 2MPa(表压),且压力与容积的乘积大于或者等于1.0MPa·L的气体、液化气体和标准沸点等于或者低于60℃液体的气瓶;氧舱等。③压力管道。是指利用一定的压力,用于输送气体或者液体的管状设备,其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa(表压)的气体、液化气体、蒸汽介质或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体介质,且公称直径大于25mm的管道。
机电类特种设备:是指必须由电力牵引或驱动的设备,包括电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施、场(厂)内专用机动车辆。①电梯。是指动力驱动,利用沿刚性导轨运行的箱体或者沿固定线路运行的梯级(踏步),进行升降或者平行运送人、货物的机电设备,包括载人(货)电梯、自动扶梯、自动人行道等。②起重机械。是指用于垂直升降或者垂直升降并水平移动重物的机电设备,其范围规定为额定起重量大于或者等于0. 5t的升降机;额定起重量大于或者等于1t,且提升高度大于或者等于2m的起重机和承重形式固定的电动葫芦等。③客运索道。是指动力驱动,利用柔性绳索牵引箱体等运载工具运送人员的机电设备,包括客运架空索道、客运缆车、客运拖牵索道等。④大型游乐设施。是指用于经营目的,承载乘客游乐的设施,其范围规定为设计最大运行线速度大于或者等于2m/s,或者运行高度距地面高于或者等于2m的载人大型游乐设施。⑤场(厂)内专用机动车辆。是指除道路交通、农用车辆以外仅在工厂厂区、旅游景区、游乐场所等特定区域使用的专用机动车辆。
3.油罐焊接作业的安全技术措施:①固定动火区:为使焊补工作集中,便于加强管理,厂里和车间内划定固定动火区。凡可拆卸并有条件移动到固定动火区焊补的物件,必须移至固定动火区内焊补,从而减少在防爆车间或厂房内的动火工作。②实行可靠隔绝:要先停止油罐及其管道的工作,然后采取可靠的隔绝措施,使要检修、焊补的部分与其他设备完全隔绝,以保证可燃物料等不能扩散到焊补设备及其周围。③实行彻底置换:做好隔绝工作之后,油罐本身必须排尽物料,把容器及管道内的可燃性或有毒性介质彻底置换。在置换过程中要不断地取样分析,直至容器管道内的可燃、有毒物质含量符合安全要求。④正确清洗容器:容器及管道置换处理后,其内外都必须仔细清洗。⑤焊接作业前进行动火分析,并对油罐及周围环境气体成分进行取样分析。⑥焊补前打开容器的各类孔洞(清洁孔、料孔等),并应保持良好的通风。
4.防火灾爆炸安全管理措施:①必须按照规定的要求和程序办理动火审批手续。②工作前要制定详细的切实可行的方案,包括焊接作业程序和规范、安全措施及施工图等,并通知有关消防队、急救站、生产车间等各方面做好应急安排。③在作业点周围10m以内应停止其他用火工作,易燃易爆物品应移到安全场所。④工作场所应有足够的照明,手提行灯应采用12V安全电压,并有完好的保护罩。⑤在禁火区内动火作业以及在容器与管道内进行焊补作业时,必须设监护人。监护的目的是保证安全措施的认真执行。监护人应由有经验的人员担任。监护人应明确职责、坚守岗位。⑥进入容器或管道进行焊补作业时,触电的危险性最大,必须严格执行有关安全用电的规定,采取必要的防护措施。
A.非煤矿山企业 B.烟花爆竹生产企业
C.危险化学品生产企业 D.建筑施工企业
B.精苯生产区域,不应布置化验室、维修间
C.禁止穿带钉鞋进入精苯生产区域,应穿化纤服、绝缘鞋
D.封闭式厂房内应采用自然通风
B.泡沫
C.二氧化碳
D.蒸汽
B.乙县应急管理部门可以任意暂扣丁公司的安全生产许可证
C.乙县应急管理部门收到丁公司恢复生产的申请报告后,应当在10 日内进行现场审查
D.丁公司拒不整改,应急管理部门可依法实施行政处罚
中级安全工程师每日一练8章 第5章
B.外部安全距离
C.扩展安全距离
D.适当安全距离
B.最终检验证书
C.安全生产许可证
D.海洋石油开采资质证书
B.及时控制火情
C.阻止火焰的蔓延
D.严格控制火源
B.危险和可操作性研究(HAZOP)
C.预先危险分析(PHA)
D.故障假设分析(WI)
B.若单台超载5%以内,两台或多台起重机的额定起重载荷需超过起重量的10%以上
C.吊运中应当保持钢丝绳倾斜,减少钢丝绳受力
D.吊运时,除起重机司机和司索工外,其他人员不得在场
中级安全工程师每日一练8章 第6章
B.隔离
C.通风
D.个体防护
B.润滑油变质
C.零部件磨损
D.负载太大
B.压力容器过户时,原使用单位应将压力容器的《压力容器使用证》,以及产品合格证、产品质量证明书、检验报告、图样等有关资料,一并移交给接收压力容器的使用单位
C.没有领取《压力容器使用证》的固定式压力容器或移动式压力容器,不准过户
D.原使用登记的特种设备安全监管部门确认后,应在《压力容器使用证》上盖盖过户和注销标记
B.A3 级建筑物每栋同时作业不应超过 5 人
C.A2 级建筑物应确保作业者单人单栋使用
D.C 级建筑物内的人均面积不得少于 2.0m2
选项C、D 级建筑物内人均面积不得少于3.5m2 ;
B.废品仓库里储存的捆扎废旧电缆着火属于E类火灾
C.厨房烹饪时铁锅内的动物油点燃着火属于F类火灾
D.沥青和石蜡着火属于B类火灾
E.煤气泄漏引发火灾属于C类火灾
中级安全工程师每日一练8章 第7章
B.LOPA是一种简化的方法,其计算结果并不是场景风险的精确值
C.LOPA要求每个场景的初始事件能对应多种后果
D.LOPA的主要目的是确定是否有足够的保护层使风险满足企业的风险标准
B.关爱生命健康、责任重于泰山
C.防风险、除隐患、遏事故
D.坚持安全发展、建设和谐社会
B.承包单位
C.设计单位
D.安全监管机构
B.工作地点存放易燃易爆物品必须加强防火措施
C.切割装有易燃易爆物品时必须采用湿式作业
D.工作中砂轮机附近及正后方严禁站人
(2)操作者应佩戴防护手套和防击打的护目镜。
(3)工作地点要保持清洁,不准存放易燃易爆物品。
(4)砂轮机必须安装有防护罩。
(5)开始工作时,应用手调方式使砂轮片和工件之间留有适当间隙,砂轮片要慢慢向工件给进,力量要小,用力均匀,切不可有冲击现象。机器运转时,操作者不能离开工作地点,发现异常立即停机,并把砂轮锯退出工作部位。
(6)不准切割装有易燃易爆物品的工件或各种密闭件
(7)工作中砂轮机附近及正前方严禁站人。
(8)砂轮锯必须专人操作。
B.禁止生产工艺中出现爆炸气体
C.使用惰性气体取代空气
D.使氧气浓度处于其极限值以下
中级安全工程师每日一练8章 第8章
B.危险化学品生产经营单位
C.放射性物品的运输单位
D.矿山企业
E.小规模的家具加工厂
B.覆面木胶合板厚度应采用12一18mm的板材
C.覆面竹胶合板厚度不小于15mm
D.复合纤维板厚度应采用12mm及以上板材
B.一般事故
C.重大事故
D.较大事故
依据《生产安全事故报告和调查处理条例》第三条,根据生产安全事故造成的人员伤亡或者直接经济损失,事故一般分为以下等级:(1)特别重大事故,是指造成30 人以上死亡,或者100 人以上重伤(包括急性工业中毒,下同),或者1 亿元以上直接经济损失的事故;(2)重大事故,是指造成10 人以上30 人以下死亡,或者50 人以上100 人以下重伤,或者5000 万元以上1 亿元以下直接经济损失的事故;(3)较大事故,是指造成3 人以上10 人以下死亡,或者10 人以上50 人以下重伤,或者1000 万元以上5000万元以下直接经济损失的事故;(4)一般事故,是指造成3 人以下死亡,或者10 人以下重伤,或者1000 万元以下直接经济损失的事故。“以上”包括本数,“以下”不包括本数;本题中,3 人死亡属于较大事故,5 人受伤不作为判别标准,直接经济损失960 万元属于一般事故,依据事故等级从重原则,事故等级为较大事故。故本题选择D 选项;
事故原因调查与分析:
(1)中毒现场有害气体的测试及中毒化学物质的鉴定。浆池外形似一个倒扣的球状体,顶部有一个40cm×60cm的洞口,工人利用竹梯从洞口进出清洗浆池。走近洞口,就闻到一股较浓的臭味,事故发生后,在洞口处用快速检测管对洞口内10cm处的气体进行检测:硫化氢(H2S)的浓度为55mg/m3(国家卫生标准为10mg/m3)。根据中毒病人的发病及临床特征,将本次中毒诊断为急性重度硫化氢中毒。
(2)浆池硫化氢产生的原因。在造纸的过程中,会使用大量的含硫化学物质,通常的情况下,由硫化氢引起的职业危害多发生在蒸熏、制浆、洗浆和漂白的过程中。如果含硫的废渣和废水长时间存放在浆池中,再加上含硫有机物的腐蚀,就会释放出大量的硫化氢气体,由于密度较大而沉积于浆池的底部。
(3)工人严重违反操作规程。硫化氢是剧毒的窒息性气体,在没有良好通风和个人防护的情况下,是绝对不能进入高浓度硫化氢环境工作的。但本次清洗浆池水仅灌注了1/4,且工人在未对池内进行通风处理的情况下就下池清洗,随后进行的救援更是在没有任何通风和防护的情况下进行的。
(4)缺乏安全及应急措施。现场调查发现用于鼓风的排污口处没有有效风机,连电源插座都找不到;清洗浆池没有任何的个人防护用具,如防毒面具,连一根救助的绳子都没有。
(5)管理混乱,缺乏劳动安全卫生意识,没有发生事故时的抢救设备。事故发生后,应当要求厂方设置安全监督员,负责对整个安全程序进行监督,提供有关的安全规章制度,要求能做到及时发现安全隐患。
(6)缺乏必要的防毒急救安全知识教育。本次中毒的10位工人,在该厂工作1~5年,却从未进行过有关的安全卫生培训和教育,不知道制浆过程中存在哪些对人体有害的化学物质、对人体能造成哪些伤害,也不知道预防措施,更不知道发生紧急情况后如何救治。根据以上场景。回答下列问题:
1.结合以上案例,试说明硫化氯的检测方法。
2.结合案例,说明进入设备内作业的安全要求。
3.生产经营单位应进行全员的安全培训和教育的内容具体包括哪些?
4.结合本案例,提出针对该企业的安全管理整改措施。
(1)设备内作业必须办理设备内安全作业证,并要严格履行审批手续。
(2)进入设备内作业前,必须将该设备与其他设备进行安全隔离(加盲板或拆除一段管线,不允许采用其他方法代替),并清洗、置换干净。
(3)在进入设备前30min必须取样分析,严格控制可燃气体、有毒气体浓度及氧含量在安全指标范围内,分析合格后才允许进入设备内作业。如在设备内作业时间长,至少每隔2h分析一次,如发现超标,应立即停止作业,迅速撤出人员。
(4)采取适当的通风措施,确保设备内空气良好流通。
(5)应有足够的照明,设备内照明电压应不大于36V,在潮湿或狭小容器内作业应小于或等于12V,灯具及电动工具必须符合防潮、防爆等安全要求。
(6)进入有腐蚀、窒息、易燃、易爆、有毒物料的设备内作业时,必须按规定佩戴合适的个体防护用品和器具。
(7)在设备内动火作业,必须按规定同时办理动火证和履行规定的手续。
(8)设备内作业必须设专人监护,并与设备内作业人员保持有效的联系。
(9)在检修作业条件发生变化并有可能危及作业人员安全时,必须立即撤出人员;若需继续作业,必须重新办理进入设备内作业审批手续。
(10)作业完工后,经检修人、监护人与使用部门负责人共同检查设备内部,确认设备内无人员和工具、杂物后,方可封闭设备孔。
3.生产经营单位应进行全员的安全培训和教育,具体包括:
(1)单位主要负责人和安全生产管理人员的安全培训教育。侧重面为国家有关安全生产的法律、法规、行政规章和各种技术标准、规范,具备对安全生产管理的能力,取得安全管理岗位的资格证书。
(2)从业人员的安全培训教育在于了解安全生产知识,熟悉有关的安全生产规章制度和安全操作规程,掌握本岗位的安全操作技能。
(3)特种作业人员必须按照国家有关规定经专门的安全作业培训,取得特种作业操作资格证书。
(4)加强对新职工的安全教育、专业培训和考核,新职工必须经过严格的三级安全教育和专业培训,并经考试合格后方可上岗。对转岗和复工人员应参照新职工的办法进行培训和考试。
4.应提出的安全管理整改措施:
(1)建立、健全安全管理制度。根据该企业自身的特点,应制订各级人员的安全生产责任制,建立相应的安全检查制度、安全生产巡视制度、安全生产交接班制度、安全监督制度、安全生产奖惩制度、有毒有害作业管理制度、劳保用品管理制度、职业病报告处理制度、特种设备管理责任制度、危险设备管理制度等。
(2)建立并完善生产经营单位的安全管理组织机构和人员配置。根据该企业的特点,应当设置安全生产管理机构或者配备专职安全生产管理人员。各级负责安全的人员包括单位负责人及其副手、总工程师(或技术总负责人)、车间主任(或部门负责人)、工段长、班组长、车间(或部门)安全员、班组安全员和作业工人的安全职责。
(3)保证安全生产投入。落实好“三同时”规定,具体到该企业,就是保证通风设施的完善、各种有毒有害气体的检测设备齐全有效、各种救助设施的配备和完善。
B.人本原理的行为原则
C.强制原理的能级原则
D.预防原理的偶然损失原则
E.安全系统原理的封闭原则